如今 “ 智能化 ” 、 “ 無(wú)人化 ” 正在一步步占領(lǐng)我們的生活、工作、學(xué)習(xí)里的方方面面，我們能看見的除了日常生活中的智能，在龐大、神秘 的廠房?jī)?nèi)，倉(cāng)儲(chǔ)智能化也在悄然發(fā)生著變化，智能立體倉(cāng)庫(kù)作為現(xiàn)代工業(yè)的一個(gè)展現(xiàn)，又在如何改變著我們的生活呢，看完小編整理的下面各行各業(yè)的立體庫(kù)應(yīng)用，會(huì)讓各位驚呆的！

智能化立體倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從進(jìn)倉(cāng)、儲(chǔ)存和出倉(cāng)的全自動(dòng)化作業(yè)和監(jiān)控管理。這些產(chǎn)品到達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，自動(dòng)掃碼識(shí)別并確定儲(chǔ)存庫(kù)位，再經(jīng)過(guò)穿梭車和堆垛機(jī)的協(xié)同合作，就能被自動(dòng)輸送到確定的庫(kù)位上。倉(cāng)庫(kù)作業(yè)全程有工業(yè)電腦編程控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入庫(kù)、自動(dòng)分類、自動(dòng)堆碼、自動(dòng)出庫(kù)。

接觸過(guò)集成灶的人都知道，一臺(tái)集成灶大約200斤重，人工搬運(yùn)不僅耗時(shí)而且效率十分低，原先需要100多人管理搬運(yùn)的倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)在通過(guò)智能化倉(cāng)庫(kù)的投入使用，只需1個(gè)人在電腦前輕松監(jiān)測(cè)即可，大幅度地提升了公司倉(cāng)儲(chǔ)物流管理水平及智能制造水平，降低人力成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和資源綜合利用率。

型材模具庫(kù)

倉(cāng)管人員在控制室上輕點(diǎn)一下鼠標(biāo)，十幾秒鐘的時(shí)間，一套模具就被提升到第二十三層；再輕點(diǎn)一下鼠標(biāo)，不一會(huì)兒模具就穩(wěn)穩(wěn)地落到倉(cāng)管人員的手里，這就是智能立體倉(cāng)庫(kù)給型材業(yè)帶來(lái)的驚人變化！

啤酒行業(yè)

立體倉(cāng)庫(kù)從搬運(yùn)到貨物揀選全程系統(tǒng)控制自動(dòng)運(yùn)行。如客戶下單到貨物出庫(kù)，最快只需15分鐘即可完成所有流程。

食品飲料行業(yè)

有別于傳統(tǒng)的堆垛機(jī)式自動(dòng)化立體庫(kù)， 是一種創(chuàng)新型的智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，也可看做是堆垛機(jī)式的優(yōu)化升級(jí)版本。

穿梭子母車式密集庫(kù)具有更高效，更密集，更低價(jià)，更靈活的特點(diǎn)，在有限的占地面積內(nèi)較大提高庫(kù)存儲(chǔ)位，使得投資回報(bào)率更高，投資回報(bào)周期更短。

紙尿褲行業(yè)

在輸送軌道、輸送車以及升降機(jī)的精準(zhǔn)配合運(yùn)行下，一箱箱貨物成功地被智能系統(tǒng)自動(dòng)輸送到合適的貨架。倉(cāng)庫(kù)與生產(chǎn)車間之間通過(guò)一個(gè)通道相連。車間生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，經(jīng)機(jī)器自動(dòng)包裝、堆垛，由輸送車送入入庫(kù)輸送軌道。通過(guò)自動(dòng)進(jìn)倉(cāng)、自動(dòng)入庫(kù)裝置，能夠提高29%的作業(yè)效率，及時(shí)有效地出庫(kù)和供應(yīng)生產(chǎn)物資。除此之外，因智能化立體倉(cāng)庫(kù)采用電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化作業(yè)，通過(guò)智能調(diào)配“先進(jìn)先出”的調(diào)貨原則，還能有效解決貨物生產(chǎn)日期滯后，減少物料因過(guò)期浪費(fèi)造成的經(jīng)濟(jì)損失。

像這么大的倉(cāng)庫(kù)，傳統(tǒng)方式正常需要20個(gè)工人左右，現(xiàn)在只需3-4人即可，每年人力成本比普通倉(cāng)庫(kù)節(jié)約數(shù)百萬(wàn)元。同時(shí)，智能立體化倉(cāng)庫(kù)還可節(jié)省占地，加大庫(kù)容量，同樣的儲(chǔ)存量，傳統(tǒng)的平庫(kù)需要增加5—6倍占地面積。

汽車行業(yè)

不僅具有常規(guī)立體倉(cāng)庫(kù)的功能（如出庫(kù)、入庫(kù)、盤點(diǎn)、查詢、報(bào)表等功能），節(jié)省了存儲(chǔ)空間，提高了作業(yè)效率，更重要的在于實(shí)現(xiàn)了靈活而準(zhǔn)確的排序發(fā)運(yùn)出庫(kù)策略，準(zhǔn)確及時(shí)地保證整車廠生產(chǎn)線的裝配需求。