智慧供應(yīng)鏈管理是一個復(fù)雜、動態(tài)、多變的過程，未來將更多地應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，更傾向于使用可視化（而不是此前精益生產(chǎn)通用的信息展示板）的手段來顯示數(shù)據(jù)，采用移動化的手段來訪問數(shù)據(jù)；也更重視人機系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性，實現(xiàn)人性化的技術(shù)和管理系統(tǒng)。

企業(yè)通過供應(yīng)鏈向有效增值鏈提純的全過程管理、信息集中化管理、系統(tǒng)動態(tài)化管理，將實現(xiàn)整個智慧供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，提升價值鏈協(xié)同效率，縮短滿足客戶訂單的時間，從而提高客戶滿意度和忠誠度，使得全球范圍的供應(yīng)鏈管理更具效率。對于制造企業(yè)該如何建設(shè)智慧供應(yīng)鏈，主要包括哪些環(huán)節(jié)和步驟，采用怎樣的對策與技術(shù)手段，筆者有以下建議：

1、重構(gòu)企業(yè)個性化的智能戰(zhàn)略，梳理戰(zhàn)略達(dá)成邏輯。

從政府而言，提供了企業(yè)構(gòu)建智能制造、智慧供應(yīng)鏈的環(huán)境和大平臺；從企業(yè)而言，不同的企業(yè)有不同的產(chǎn)品、服務(wù)方式和客戶，體現(xiàn)不同的核心競爭力，所以，他們需要具有個性化的供應(yīng)鏈發(fā)展方向，比如智慧化等級、優(yōu)化的重心、產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)效率設(shè)計、客戶服務(wù)的響應(yīng)等級、不同環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)敏感度設(shè)定等。所以，不可能讓所有的企業(yè)都盲目追求“一樣的智慧供應(yīng)鏈”，也就是說，未來的智慧供應(yīng)鏈只有趨勢，沒有定式。

既然如此，那么企業(yè)就必須由領(lǐng)導(dǎo)層授權(quán)提出能夠支撐其核心競爭力的智慧供應(yīng)鏈發(fā)展戰(zhàn)略，以引領(lǐng)其智能化迭代升級的有效路徑，適時做出戰(zhàn)略組織調(diào)整，之后才有采購策略、庫存策略、制造策略、交付策略、成本策略等，然后在技術(shù)選擇上做出精準(zhǔn)的判斷和導(dǎo)入，從而保證供應(yīng)鏈運營目標(biāo)、戰(zhàn)略支撐、指標(biāo)分解，達(dá)到戰(zhàn)略績效。

供應(yīng)鏈智能戰(zhàn)略才是企業(yè)重要的協(xié)同方向和準(zhǔn)則。而沒有智慧供應(yīng)鏈戰(zhàn)略引導(dǎo)，再好的規(guī)劃都沒有依據(jù)、沒有落點、沒有升級路徑；什么是對的，什么是錯的，沒有判斷準(zhǔn)則。

2、分析市場和產(chǎn)品流轉(zhuǎn)趨勢，提純智慧供應(yīng)鏈差異化競爭能力。

隨著產(chǎn)品和服務(wù)的個性化需求的不斷具體化，不同產(chǎn)品具有不同的制造、流轉(zhuǎn)方式，其經(jīng)歷的智能化環(huán)節(jié)也有所不同，那么企業(yè)勢必要分析消費者需求、市場變化、產(chǎn)品/服務(wù)的模式的變化，從而提純企業(yè)需要的智慧供應(yīng)鏈的差異化競爭能力。

3、智慧供應(yīng)鏈平臺重構(gòu)，協(xié)同大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略，決定信息平臺的有效性。

傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈平臺大部分都是鏈?zhǔn)蕉覕帱c、分散的，沒有強調(diào)端到端的服務(wù)機制，無法保證有效的OTD(訂單到交付)；在廣度上并沒有思考合作伙伴的橫向聯(lián)系，所以訂單也是單純地以單個交付為目的，信息是零散的單向的，而沒有考慮多個訂單的協(xié)同排序以及資源的同步利用和分配。

智慧供應(yīng)鏈平臺需要將產(chǎn)品、客戶、供應(yīng)商、技術(shù)、服務(wù)，訂單、物料、工廠、產(chǎn)能、庫存、倉庫、門店、計劃等都整合到一起，服從和服務(wù)于企業(yè)供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)的邏輯要求，從而保證供應(yīng)鏈在運營過程中能夠適時抓取標(biāo)準(zhǔn)-計劃-執(zhí)行之間的數(shù)據(jù)差異，然后進(jìn)行自我反饋、自我補償、自我優(yōu)化和自我調(diào)整，形成智慧的行動。

4、建立仿真能力與供應(yīng)鏈預(yù)警。

由于供應(yīng)鏈過程的復(fù)雜性，影響因素過多，傳統(tǒng)供應(yīng)鏈強調(diào)應(yīng)急解決方案，優(yōu)秀的供應(yīng)鏈則更加強調(diào)具有過程瓶頸的早期識別和預(yù)警，從而進(jìn)行自我調(diào)整和預(yù)防，避免緊急情況的出現(xiàn)。

一般而言，早期預(yù)警能力會采用流程模式。但是，智能化的供應(yīng)鏈將采取仿真模式，針對任何一個特定的訂單，率先在供應(yīng)鏈平臺系統(tǒng)中“跑”一遍，從虛擬訂單流程開始全過程過一遍，在過程中快速發(fā)現(xiàn)瓶頸，提出預(yù)警，從而在生產(chǎn)之間解決瓶頸問題，保證供應(yīng)鏈過程穩(wěn)定、可靠，從而提供生產(chǎn)智能化的基礎(chǔ)和可得性。

5、合理的過程可視化。

傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈過程也提倡可視化，但是主要表現(xiàn)在現(xiàn)場的打印、書寫表單和指標(biāo)標(biāo)識，先進(jìn)一點的用上了與軟件聯(lián)系的顯示屏，但主要還是人工輸入相關(guān)數(shù)據(jù)。這種可視化體現(xiàn)的數(shù)據(jù)特點是靜態(tài)的，或者說是滯后的，無法實時顯示供應(yīng)鏈過程的動態(tài)變化，更無法體現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的邏輯關(guān)系和聯(lián)動、協(xié)同關(guān)系，其中很多還是無效數(shù)據(jù)。

而智慧供應(yīng)鏈不但需要將所有的有效數(shù)據(jù)顯示出來，并且必須是同時、同一頻率、同一事件、同一邏輯、可追溯地顯示出來，同時不僅僅是給管理者（人）監(jiān)控，更多的是形成自我分析、自我反饋、自我調(diào)整、自我優(yōu)化的過程。此時，管理者更多的是“看”，而不是干涉，由此企業(yè)大數(shù)據(jù)管理也就水到渠成了。

此外，企業(yè)建設(shè)智慧供應(yīng)鏈還應(yīng)注重以下方面：一是產(chǎn)業(yè)研究與供應(yīng)鏈創(chuàng)新；二是產(chǎn)品與市場的供應(yīng)鏈相適性；三是大數(shù)據(jù)-信息化-軟件-自動化的邊界整理；四是避免“機器換人”的誤區(qū)，不過，智能物流技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化與應(yīng)用應(yīng)引起企業(yè)高度重視。

總之，供應(yīng)鏈上的企業(yè)（尤其是鏈主企業(yè)）通過虛擬網(wǎng)絡(luò)-實體物理系統(tǒng)，整合智能機器、數(shù)據(jù)儲存與顯示、決策系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施。通過物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)計算、云計算等信息技術(shù)與制造技術(shù)融合，構(gòu)成智慧供應(yīng)鏈平臺，實現(xiàn)軟硬件制造資源和能力的全系統(tǒng)、全生命周期、全方位的透徹的感知、互聯(lián)、決策、控制、執(zhí)行和服務(wù)化，使得從采購物流、生產(chǎn)、銷售、終端物流和服務(wù)，實現(xiàn)人、機、物、信息的集成、共享、協(xié)同與優(yōu)化，形成生態(tài)圈。