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文章來(lái)源:http://www.zgclien.com 發(fā)布時(shí)間:2018-03-16 | 加入收藏 閱讀次數(shù): 次 返回列表
談“智能工廠”我們首先會(huì)想到“工業(yè)4.0”這個(gè)已經(jīng)熱得滾燙的詞語(yǔ),2013年德國(guó)提出“工業(yè)4.0”的時(shí)候,在國(guó)內(nèi)還是不溫不火的,筆者有幸畢業(yè)就加入博途咨詢(xún),印象特別深的是2014年3-6月份。
為什么印象深呢?因?yàn)楫?dāng)時(shí)整整半年,公司拒絕了所有項(xiàng)目,成員全部回到上海重點(diǎn)集中研究工業(yè)4.0,內(nèi)部互相培訓(xùn)學(xué)習(xí)。年初大家懷揣著一腔熱血準(zhǔn)備在項(xiàng)目上大展拳腳的,結(jié)果公司從年初3月份開(kāi)始拒接所有項(xiàng)目、暫停一切業(yè)務(wù)工作,領(lǐng)著上海的低保公司,全員在辦公室研究國(guó)內(nèi)聽(tīng)都還沒(méi)聽(tīng)說(shuō)的”工業(yè)4.0“,好歹我也是研究生畢業(yè),好歹我也是有夢(mèng)想的,研究學(xué)習(xí)應(yīng)該也是公司主推業(yè)務(wù),比如精益物流,物流自動(dòng)化這些內(nèi)容才對(duì),“工業(yè)4.0”“智能工廠”這種虛無(wú)縹緲的東西跟公司業(yè)務(wù)有什么相關(guān)性???
很慶幸當(dāng)時(shí)沒(méi)有將這種幼稚的想法蔓延,也很慶幸在2014年年底我就能參與了蘇州某智能工廠的規(guī)劃。不得不事后感嘆公司高層對(duì)行業(yè)制高點(diǎn)的敏感度非常之高,到2015年5月,國(guó)家提出“智能制造2025”,感受到了在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,新生事物的野蠻生長(zhǎng),2015年跟制造所有相關(guān)的產(chǎn)品、論壇、會(huì)議言必談“工業(yè)4.0”,國(guó)內(nèi)涌現(xiàn)了一大批的4.0專(zhuān)家,國(guó)內(nèi)網(wǎng)上的資料如雨后春筍般涌現(xiàn),大家可以類(lèi)比下現(xiàn)在的共享單車(chē)的發(fā)展速度,單車(chē)至少還是要有硬件制造周期的,但“工業(yè)4.0”這個(gè)概念,大家拿起來(lái),誰(shuí)都可以說(shuō)上一嘴,筆者有幸從畢業(yè)到現(xiàn)在,一直從事于“工業(yè)4.0”這場(chǎng)革命下的智能工廠規(guī)劃,期間也跟中外很多頂級(jí)的專(zhuān)家學(xué)習(xí),當(dāng)然,期間也遇到很多膚淺的說(shuō)法,這篇文章跟大家探討下,什么是“智能工廠規(guī)劃”。
“我們這個(gè)智能工廠還沒(méi)做的太好,大概也就3.0的水平,以后再上一個(gè)立體庫(kù)應(yīng)該就差不多了”這句話(huà),是2016年,參觀某電機(jī)廠,電機(jī)廠那邊的物流經(jīng)理跟我們說(shuō)的,這是一個(gè)不計(jì)代價(jià)做物流自動(dòng)化的工廠,擁有2個(gè)立體庫(kù),1套地下輸送系統(tǒng),用自動(dòng)化解決了大多物料的存儲(chǔ)和輸送問(wèn)題,來(lái)看物流自動(dòng)化的人應(yīng)該是絡(luò)繹不絕的,但沒(méi)有進(jìn)立體庫(kù)的物料,都是直接堆在卸貨廠旁邊,甚至有的連物料標(biāo)簽都沒(méi)有,自動(dòng)化輸送的物料也僅僅是以托盤(pán)為最小單位,輸送到線邊,具體什么時(shí)候送,送多少,從線邊庫(kù)存來(lái)看,他們是沒(méi)有定義的,他們甚至都沒(méi)有“配送”的概念。
搞制造的都知道,物料齊套的重要性,即使有99%的物料都自動(dòng)化輸送到線邊,但有1%不能及時(shí)到達(dá),成品也是無(wú)法下線的。
這位“謙虛”的物流經(jīng)理沒(méi)有把自己的工廠定義為4.0,是因?yàn)樯僖粋€(gè)立體庫(kù)。但我覺(jué)得立體庫(kù)并不是工業(yè)4.0的問(wèn)題,對(duì)于物料,首先是要進(jìn)行PFEP,通過(guò)分析了才知道,適合它的存儲(chǔ)方式,立體庫(kù)也分很多種,托盤(pán)巷道式的,托盤(pán)密集式的,料箱式的等等,這是需要很系統(tǒng)的去分析的,簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單上一個(gè)立體庫(kù),將以前入庫(kù)的人員干掉,換成了機(jī)器,解決的是3.0的效率問(wèn)題,沒(méi)有系統(tǒng)的邏輯支撐,是很難去解決4.0的智力問(wèn)題的。
個(gè)人覺(jué)得,解決智力問(wèn)題的工業(yè)4.0智能工廠,應(yīng)該具備以下特質(zhì):
1、互聯(lián)
工業(yè)4.0的核心基礎(chǔ)是CPS(Cyber-Physical Systems),并不是A到B的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的互聯(lián),而是整個(gè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中的所有關(guān)鍵因素去互聯(lián),這些因素包括物理世界的生產(chǎn)線設(shè)備,智能物流設(shè)備以及人員等,也包括虛擬世界的信息系統(tǒng),資源等,這些要素是否能夠互聯(lián)互通?
2、集成
生產(chǎn)端,從計(jì)劃到發(fā)貨的垂直縱向集成,產(chǎn)品端,從客戶(hù)下單到客戶(hù)交付的全價(jià)值鏈橫向集成,這兩個(gè)集成中間是否有信息斷點(diǎn)?
3、設(shè)備是否能夠自決策
未來(lái)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)將會(huì)是一個(gè)去中心化的系統(tǒng),現(xiàn)在工廠更多的是上位系統(tǒng)之間的通訊,A系統(tǒng)的A設(shè)備與B系統(tǒng)的B設(shè)備如果需要協(xié)同作業(yè),是需要A設(shè)備發(fā)送指令給A系統(tǒng),A系統(tǒng)再發(fā)送給B系統(tǒng),B系統(tǒng)再控制B設(shè)備,未來(lái)的智能工廠要更多的是A設(shè)備直接與B設(shè)備通訊,真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化,而設(shè)備能夠采集相關(guān)的數(shù)據(jù)并與相關(guān)的設(shè)備通訊后,就賦予了它決策的功能,未來(lái)的工廠,每一個(gè)設(shè)備都將會(huì)是一個(gè)智慧單元。
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