傳統(tǒng)倉庫，往往問題很多，浪費很大，解決很難。倉庫建設缺乏長遠規(guī)劃，大多使用手工管理模式，導致倉庫數據不準確，管理人員不能及時處理缺貨、爆倉等情況，影響企業(yè)的正常生產運營。

目前，智能倉庫已經成為了倉庫轉變的主流，能給傳統(tǒng)倉庫帶來哪些改變呢？

制造業(yè)物流是一級供應商的接入口以及通往客戶/分銷商的輸出口，通常需要解決三個問題：

1、接收并管理供應商的物料。

2、配送物料到生產線。

3、接收下線的完成品并配送到一級客戶手中。

前兩個屬于原材料倉儲，后一個屬 成品倉儲，一般制造型企業(yè)會將二者

分開管理。

自動入庫

物料進入制造企業(yè)流通的第一個環(huán)節(jié)是入庫。通過條碼讀取技術快速將物料信息錄入系統(tǒng)，可以促進物流體系各個作業(yè)環(huán)節(jié)的自動化和信息化。

目前主要的條碼采集手段是手持設備掃描，其優(yōu)點是移動性較好，靈活度高，缺點是效率較低，錯誤率高，人力成本高。

先進的固定式掃描方式，可通過傳感器和智能攝像機完成對包裝上的數字碼信息的采集、識別、管理與分析，大幅提升條碼的處理速度和準確率，并借助體積測量模塊快速測量包裝體積，實現自動掃描入庫。

庫存優(yōu)化

物料進入倉庫以后，企業(yè)需要根據物料的包裝體積決定如何擺放以利用空間，同時又必須兼顧各種物料的取貨頻次以及取貨距離，實現整體效益的較大化。這是一個非常復雜的過程。

以往這些決策都是相關負責人根據主觀感受做出的，缺少科學依據，效果參差不齊。自動化技術的進步，為企業(yè)決策者提供了充足的理論依據和行之有效的工具。

物料搬運

裝卸搬運貫穿于物流作業(yè)的始末，物流機器人的應用直接提高了物流系統(tǒng)的效率和效益，是實現智慧物流的重要設備?！竞８窭锼股坛?倉儲整體解決方案專家】

一方面，通過使用智能倉儲機器人，可大幅降低工人勞動強度，提升生產效率和質量;另一方面，配套的機器人調度系統(tǒng)和智能倉儲管理系統(tǒng)采用大數據分析技術對倉儲進行布局，能大幅提升倉儲的作業(yè)效率和跨產線生產的安全性。

二、成品倉

商品生產出來以后，制造企業(yè)還需要將它們運輸到全國各地的倉儲中心，并送到客戶和分銷商手中。

那么制造企業(yè)該如何選擇倉儲中心的地理位置，以實現最大范圍的區(qū)域覆蓋?每個倉儲中心該分配多少商品，才不會形成貨物積壓?產品運輸途中如何選擇車輛行駛路線，才能將運輸成本較小化呢?這些都是制造企業(yè)需要考慮的問題。

以人工智能和運籌學算法為核心的智慧倉儲和物流技術，其優(yōu)勢顯而易見。

但是，智慧倉儲和物流是個系統(tǒng)級工程，實現起來并不容易。

國內制造業(yè)主要以中小型企業(yè)為主，要為每個企業(yè)提供一套定制化的解決方案成本過高，行業(yè)標準的缺失又使得難以制定一套能夠推廣到整個行業(yè)的方案。此外，硬件升級改造的成本也考驗著企業(yè)決策者的魄力。

不過，毋庸置疑，制造企業(yè)物流和倉儲系統(tǒng)智能化改造帶來的收益將遠大于投入。未來技術進一步成熟，其成本將大幅降低。但前進中的更新換代是在所難免的，這個過程是必須要走的。在實現自動化、智能化的道路上 海格里斯愿陪您左右，一起努力實現、見證未來倉儲更輝煌的碩果！來源：http://www.zgclien.com