高承載可拉抽屜式貨架的架體都由下至上分成多層，每層設(shè)有多個(gè)儲貨格，每個(gè)儲貨格內(nèi)設(shè)有一前后向滑動的載貨板，在每個(gè)儲貨格內(nèi)均固設(shè)有兩根直線型導(dǎo)軌，每塊載貨板通過固定在其左右側(cè)邊的直線型導(dǎo)軌滑動安裝在儲貨格內(nèi)，由于抽屜式貨架的載貨板都能向前抽出，因此存取物料非常方便，特別適合工廠內(nèi)存放物料。

但是，現(xiàn)有抽屜式貨架中，固定在載貨板左右側(cè)邊的導(dǎo)軌都是與儲貨格內(nèi)的導(dǎo)軌直接連接的，因此載貨板向前抽出時(shí)，無法全完全打開，載貨板的后部往往會留在儲貨格中，使得一些需要垂直存放的物料（如大型模具等自重較重的機(jī)械加工塊）時(shí)會浪費(fèi)很大的存放空間，而且現(xiàn)有抽屜式貨架的載貨板有時(shí)還會自行向前滑出，從而影響工人的人身安全及財(cái)產(chǎn)安全。另外，現(xiàn)有抽屜式貨架的穩(wěn)定性都較差，當(dāng)存放有自重較重的物料的載貨板向前抽出時(shí)，容易因貨架重心前移而向前傾倒或?qū)е挛锪蠅嬄?，從而造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失，因此目前有很多工廠通常都采用單層結(jié)構(gòu)的貨架存放自重較重的物料，但是采用單層結(jié)構(gòu)的貨架存放具有占地面積大的缺點(diǎn)。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，如今已完全有所解決：可提供一種能節(jié)省存儲空間，且安全性高的高承載可拉抽屜式貨架。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種抽屜式貨架，包括落地的架體，所述架體由下至上分成多層，每層設(shè)有至少一個(gè)向前開放的儲貨格，每個(gè)儲貨格均設(shè)有一前后向滑動的載貨板，每塊載貨板的板面均平行于地面，每塊載貨板的左右側(cè)邊均為直邊且相互平行，每個(gè)儲貨格內(nèi)均固設(shè)有兩根直線型導(dǎo)軌，為架端導(dǎo)軌，每塊載貨板的左右側(cè)邊各固設(shè)有一根直線型導(dǎo)軌，為板端導(dǎo)軌，每根直線型導(dǎo)軌的軸線均平行于載貨板的左右側(cè)邊；其特征的于：每根架端導(dǎo)軌上均設(shè)有一沿該架端導(dǎo)軌前后向滑動的直線型滑軌，所述滑軌的軸線平行于架端導(dǎo)軌的軸線；

每塊載貨板上的兩根板端導(dǎo)軌分別與該載貨板所在儲貨格內(nèi)的兩根架端導(dǎo)軌上的滑軌滑動套接；

每根滑軌的前后兩端各設(shè)有一滑動限位塊，每根架端導(dǎo)軌及板端導(dǎo)軌上均設(shè)有一用于滑軌滑動限位的滑軌限位件；

每個(gè)儲貨格的前端均設(shè)有用于限制載貨板前移的定位銷。

進(jìn)一步的，所述架體的前端底部固定有多個(gè)向前凸出并落地的防傾倒底座支撐。

進(jìn)一步的，所述架體的頂部設(shè)有左右走向的吊具走軌，所述吊具走軌上裝有沿其走向移動的吊具。

抽屜式貨架，由于每根架端導(dǎo)軌均設(shè)有一直線型滑軌，載貨板上的板端導(dǎo)軌通過直線型滑軌連接架端導(dǎo)軌，這種雙軌道結(jié)構(gòu)能保證載貨板的打開幅度達(dá)到100%，既方便存取作業(yè)又能節(jié)省大量存儲空間，而且通過每個(gè)儲貨格前端的定位銷，能保證載貨板不會自行滑出，其安全性較高，保護(hù)工人的人身安全及財(cái)產(chǎn)安全。